Ручная агрегация маркированного товара

Ручная агрегация подходит для малых предприятий с небольшими объемами продукции: в этом случае оператор последовательно сканирует коды и передаёт задание на принтер этикеток. 

В данной статье вы узнаете:

• Особенности схемы линии ручной агрегации
• Оборудование для ручной агрегации
• Программное обеспечение для ручной агрегации
• Примерная стоимость внедрения решения

Особенности схемы линии ручной агрегации

Ручной способ агрегации целесообразно использовать, если вы работаете с небольшими партиями или когда продукция после выхода из производственного цикла перемешивается, и её нужно уложить в короба. 

Ручная агрегация также применяется для агрегации коробов в паллеты. Таким образом на выходе получается несколько уровней вложения продукции. 

Схема линии состоит из 3 основных этапов: 

• Зона агрегации
• Отбраковка
• Маркировка агрегата

В зоне агрегации происходит работа с индивидуальными продуктами. Оператор сканирует коды Data Matrix, затем продукция попадает на станцию агрегации: вручную укладывается в короба. 

На этапе отбраковки может потребоваться участие оператора линии. Если сканер зафиксировал проблемы с индивидуальными кодами Data Matrix, индивидуальная продукция изымается и повторно направляется на сериализацию. 

На этапе маркировки агрегатов (например, коробки, короба, паллеты) оператор наклеивает напечатанные этикетки на упаковку более высокого уровня, содержащую товары или потребительские упаковки. 

Оборудование для ручной агрегации

Для сканирования товара и привязывания его к номеру короба можно задействовать сканер: 

• ручной; 
• сканер-кольцо;
• стационарный. 

Преимущество сканера, надеваемого на палец (сканера-кольцо) - руки оператора свободны для укладки товара в короба. Такие сканеры обычно имеют поворотную конструкцию, чтобы человек смог работать правой или левой рукой. Также сканеры, надеваемые на два пальца, могут иметь режим выборочного чтения близко расположенных кодов, благодаря чему можно сканировать коды с продукции, уже помещённой в короб. 

Сканеры подключаются к терминалу разным способом (например, через USB, Bluetooth), терминал может подключаться по WiFi или Ethernet. 

Если продукция выходит из фасовочной машины/комплекса оборудования, где происходит её взвешивание и маркировка, автоматический сканер можно устанавливать на выходе, чтобы он сразу сканировал наносимые аппликатором коды. 

Другой важный вид опционального оборудования, нужный для процесса ручной агрегации - термотрансферный принтер печати этикеток (штучных и групповых). 

Принтер может иметь встроенный отделитель напечатанных этикеток, что позволит наносить этикетки на короб просто и быстро. Если этикетки для короба и для паллеты имеют разные размеры, необходим отдельный принтер для маркировки паллет.

Оборудование, задействованное на этапе отбраковки, может варьироваться в зависимости от специфики вашей производственной линии. 

Примеры моделей оборудования:

• Атол. Модели: SB2108, SB2109, D1 и др.
• Zebra. Модели: DS2208, DS2278, DS8100, DS8178, DS9208, DS7708, DS9208, MP6000 и др.
• Honeywell. Модели: HH400, Voyager 1450/1452g, 8670, Solaris 7980g, Stratos 2752XD и др.
• DataLogic. Модели: QuickScan QD2430/QBT2400, Gryphon I GBT4400, PM9500-RT, М3450, Magellan 3200VS/9300i и др.

Программное обеспечение для ручной агрегации

Программное обеспечение (ПО) должно позволять осуществлять функции:

• агрегации продукции в короб с маркировкой короба;
• агрегации коробов в паллет с маркировкой паллеты;
• ручной отбраковки продукции.

ПО должно позволять настраивать обмен данными с системой маркировки «Честный ЗНАК». 

Примерная стоимость внедрения решения 

Средняя стоимость такого решения может варьироваться от 15 000 до 200 000 руб.