Печать и контроль кодов маркировки

Существует несколько методов нанесения кодов маркировки на продукцию. Основными из них являются прямое нанесение и нанесение стикеров.

При нанесении стикеров могут использоваться два варианта печати – это предварительное нанесение кодов маркировки на стикеры на производстве или в типографии и печать кодов на стикеры непосредственно на линии, перед нанесением. Каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы. Если требуется при печати обеспечить контроль качества кодов по ГОСТ 15415 (требование ПП РФ) в режиме реального времени, то рекомендуется использовать предварительное нанесение кодов маркировки на стикеры. При печати кодов непосредственно на производственной линии, качественный контроль кодов в соответствии с ГОСТ 15415 обеспечить очень сложно в виду множества факторов, которые мешают качественному контролю – это пыль, вибрации, отсутствие точного позиционирования продукта, дополнительные источники света и т.д. 

Также стоит отметить тот факт, что контроль кодов маркировки на линии камерой, без встроенной функции контроля по ГОСТ 15415 или с выключенной функцией ведут к тому, что поврежденные до 30% коды маркировки могут попасть в годную продукцию и далее на рынок к другим участникам оборота товаров, что может приводить к дополнительным финансовым затратам предприятия на возвраты и перемаркировку бракованной продукции.

При прямом нанесении используются различные типы оборудования и принтеров, один из них – это пролистыватель упаковок, который предназначен для предварительного прямого нанесения кодов маркировки на упаковку без продукта.

Как правило пролистыватель упаковок состоит из следующих основных узлов:

1. Узел подачи упаковки

2. Транспортная система

3. Принтер

4. Камера

5. Узел отбраковки 

6. Накопительный конвейер

В качестве принтеров могут использоваться различные типы, основные из них – это термоструйные (картриджные, технология HP) принтеры и пьезоструйные принтеры. При использовании пьезоструйных принтеров печать получается типографского качества, более устойчива к температурным перепадам и при этом стоимость оттиска печати в разы (в 20 раз и более) дешевле по сравнению с термоструйными принтерами.

Для примера представляем пролистыватель упаковок компании ВИНДЖЕТ.

Краткие технические характеристики:

1. Производительность до 200 упаковок/мин.

2. Встроенный контроль качества кодов маркировки по ГОСТ 15415 в реальном времени (online).

3. Наличие рецептуры продуктов для быстрой смены формата упаковки. Смена формата производится не более 10 минут.

4. Контроль действий персонала и оборудования (audit trail), запись в долговременный архив.

5. Встроенная функция отбора образцов, проверки и при необходимости изменения статусов кодов маркировки ручным беспроводным сканером.

6.Тип принтера на выбор - термоструйный или пьезоструйный.

7. Простое управление комплексом с одного монитора и интуитивно понятного интерфейса.

8. Коннекторы для подключения к различным системам верхнего уровня предприятия (ERP/MES системы, уровни 3 систем маркировки).

Ссылка на видео работы: https://www.youtube.com/watch?v=3RvLljhUEv4